Phòng sấy là một cơ sở được sử dụng để sấy nguyên liệu và được sử dụng rộng rãi trong các ngành hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Việc quy hoạch, thiết kế và xây dựng phòng sấy ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sấy nguyên liệu, tiêu hao năng lượng và chi phí vận hành. SICOLAB sẽ thảo luận về việc lập kế hoạch, thiết kế và xây dựng phòng khô, bao gồm lựa chọn địa điểm, thiết kế, xây dựng và vận hành thử.

1. Lựa chọn địa điểm

Các khía cạnh sau đây cần được xem xét khi lựa chọn vị trí của phòng sấy:

1. Phòng sấy phải tránh xa các nguồn ô nhiễm như nhà máy hóa chất, hầm mỏ, v.v. để tránh ảnh hưởng của ô nhiễm không khí lên vật liệu.

2. Phòng sấy phải được xây dựng ở nơi có giao thông thuận tiện để thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu và ra vào của nhân viên.

3. Phòng sấy phải xây dựng trên nền đất cao, thoáng mát để đảm bảo điều kiện thông\

gió tự nhiên tốt.

4. Phòng sấy nên xem xét ảnh hưởng của môi trường xung quanh như nhiệt độ, độ ẩm, v.v. để chọn vị trí xây dựng phù hợp.
2. Thiết kế

Thiết kế phòng sấy cần xem xét các khía cạnh sau:

1. Kích thước và hình dạng của phòng sấy phải được thiết kế dựa trên các yếu tố như tính chất của nguyên liệu, sản lượng và mức tiêu thụ năng lượng. Nói chung, kích thước của phòng sấy phải đủ lớn để chứa vật liệu cần sấy và phải chọn hình dạng phù hợp để tận dụng tối đa không gian.

2. Cần xem xét hiệu suất cách nhiệt của phòng sấy. Phòng sấy nên được xây dựng bằng vật liệu cách nhiệt để giảm tiêu thụ năng lượng. Đồng thời, hiệu suất bịt kín của phòng sấy cũng cần được xem xét để tránh thất thoát nhiệt.

3. Hệ thống thông gió của phòng sấy phải được thiết kế hợp lý. Một hệ thống thông gió tốt có thể đảm bảo vật liệu khô đồng đều và ngăn ngừa chúng bị đóng bánh và hư hỏng. Thiết kế hệ thống thông gió nên xem xét các yếu tố như thể tích không khí, tốc độ gió và hướng luồng không khí.

4. Hệ thống sưởi của phòng sấy phải được thiết kế phù hợp với đặc tính của vật liệu và nhiệt độ sấy. Thiết kế của hệ thống sưởi nên xem xét các yếu tố như công suất của lò sưởi, cách bố trí lò sưởi và phương pháp sưởi ấm.

5. Hệ thống điều khiển phòng sấy phải được thiết kế theo yêu cầu của quá trình sản xuất. Hệ thống kiểm soát phải bao gồm việc giám sát và kiểm soát các thông số như nhiệt độ, độ ẩm và áp suất để đảm bảo vật liệu được sấy khô trong điều kiện tối ưu.

3. Xây dựng

Việc xây dựng phòng sấy cần tuân thủ các nguyên tắc sau:

1. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn xây dựng, quy trình vận hành an toàn để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình.

2. Sử dụng vật liệu, thiết bị thi công đạt tiêu chuẩn để đảm bảo độ ổn định, độ bền của phòng sấy.

3. Bố trí trình tự thi công hợp lý, đảm bảo tiến độ và chất lượng xây dựng.

4. Chú ý đến chi tiết và kiểm soát chất lượng để tránh rò rỉ, nứt và các vấn đề chất lượng khác.

4. chạy thử 

 chạy thử là một bước quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của nó. Những điểm sau đây cần được lưu ý trong quá trình gỡ lỗi:

1. Kiểm tra xem hệ thống sưởi có hoạt động tốt hay không và liệu việc kiểm soát nhiệt độ có chính xác và đáng tin cậy hay không.

2. Kiểm tra xem hệ thống thông gió có hoạt động bình thường hay không và liệu lượng không khí, tốc độ gió và hướng dòng chảy có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không.

3. Kiểm tra xem hệ thống điều khiển có hoạt động tốt hay không và liệu các thông số khác nhau có thể được theo dõi và kiểm soát chính xác hay không.

4. Tiến hành kiểm tra tải trên phòng sấy để kiểm tra hiệu suất và độ ổn định của nó trong điều kiện làm việc liên tục.

5. Tiến hành thử nghiệm tiết kiệm năng lượng tại phòng sấy để đánh giá hiệu quả hoạt động của phòng sấy về mặt tiêu thụ năng lượng.

6. Điều chỉnh và tối ưu hóa phòng sấy dựa trên kết quả gỡ lỗi để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của nó.